化工機械設備 機械設備包含哪些范圍
化工設備有哪些 化工機械設備介紹，化工機械的分類怎樣？機械設備包括哪些。
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化工設備分類大全
①化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉干燥機以及流體輸送機械等。
②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態(tài)化設備、普通分離設備以及離子交換設備等?；C械的劃分是不嚴格的，一些流體輸送機械（如泵、風機和壓縮機等）在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機械。近代化工機械的設計和制造，除了依賴于機械工程和材料工程的發(fā)展外，還與化學工藝和化學工程的發(fā)展緊密相關?；C械主要研究機械的耐腐蝕等，還有電化學等范圍。
化工機械設備是化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設備的總稱?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預處理、化學反應以及反應產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，實現(xiàn)這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。
化工機械簡介
化工設備按其功用，可以分為以下幾種通用設備：第一類為化工反應設備，這是化工廠的主要設備之一，在其中原料發(fā)生化學反應而生成新的產(chǎn)物；第二類為物料輸送設備，包括流體輸送設備和固體輸送設備，其中流體輸送設備包括液體輸送設備和氣體輸送設備；第三類為分離設備，包括固—固分離設備、液—液分離設備、氣—氣分離設備、固—液分離設備、氣—固分離設備和氣—液分離設備；第四類為傳熱設備，其作用是將物料加熱和冷卻，除此之外還同時具有利用廢熱的作用；第五類為粉碎設備，它可將固體原料和成品破碎或研磨成細顆粒；第六類為容器，是儲存原料、中間產(chǎn)品和成品，以及用作大型反應器的殼體。
（1）流體輸送設備。
流體輸送設備指為輸送流體提供能量的設備，包括液體輸送設備和氣體輸送設備兩類。大多數(shù)化學反應是在流體狀態(tài)下進行的。因此流體輸送設備種類很多，包括離心泵、鼓風機、壓縮機、真空泵等。在化工生產(chǎn)中，常用電力或其他能源來拖動流體輸送機械。
①液體輸送設備。
輸送液體的主要設備是泵。按泵的結構形式的不同可分為離心泵、軸流泵、旋渦泵、往復泵、回轉泵等。
圖3-50 往復泵原理圖往復泵是靠活塞的往復運動而實現(xiàn)液體的吸入和排出的，圖3-50是往復泵原理圖。往復泵的特點是具有干吸能力，適用于流量小而壓力大的地方，并用于輸送粘度不太大的液體。
離心泵是靠葉輪的高速旋轉使水產(chǎn)生離心力而進行液體的吸入和排出的，如圖3-51和圖3-52所示。它的特點是轉速高，流量均勻，工作穩(wěn)定，但無干吸能力，不宜用在流量小而壓頭大的地方。
軸流泵（又叫螺旋泵）的工作原理如圖3-53和圖3-54所示，軸流泵的工作原理同電風扇相同，當電動機帶動葉輪旋轉時，液體便從葉輪軸方向輸送出來。它的特點是流量大，效率高，結構簡單，重量輕，可以輸送臟污液體。
圖3-51 離心泵簡圖1—葉輪；2—泵軸；3—排水管；4—葉片；5—填料箱；6—泵殼；7—底閥
圖3-52 離心泵
圖3-53 軸流泵
圖3-54 軸流泵簡圖
圖3-55 齒輪泵簡圖齒輪泵的工作原理是靠一對相向運動的齒輪的旋轉來不斷進行液體的吸入和排出，如圖3-55所示。它的特點是結構簡單，不易出故障，缺點是流量小，較適合于輸送粘稠性物料，如油脂等。
②氣體輸送設備。
氣體輸送設備在各工業(yè)部門應用極為廣泛，其作用主要體現(xiàn)在三方面：一是將氣體由甲處輸送到乙處；二是提高氣體的壓力；三是降低氣體的壓力。氣體輸送機械按所達到的壓力可分為四類：
通風機：所產(chǎn)生的壓力不高于1500mm水柱；鼓風機：所產(chǎn)生的壓力為0.15～2個大氣壓；壓縮機：所產(chǎn)生的壓力大于1個大氣壓；真空泵：所產(chǎn)生的壓力低于大氣壓力。
——通風機可分為離心式通風機和軸流式通風機。離心式通風機是靠風機葉片的高速轉動使氣體產(chǎn)生離心力而將氣體不斷吸入和排出。軸流式通風機與電風扇工作原理相同，它通過葉輪旋轉帶動葉片推動氣體，使氣體沿轉動軸方向前進。軸流式通風機的流量變化寬，主要用于低壓場合。
——鼓風機通?？煞譃殡x心式鼓風機和羅茨式鼓風機兩種。離心式鼓風機是靠葉輪轉動使氣體產(chǎn)生離心力，從而進行氣體的吸入和排出。羅茨式鼓風機的作用原理同齒輪泵相似，它是靠一對特殊形狀的轉子的轉動來進行氣體的輸送。羅茨式鼓風機與離心式鼓風機的優(yōu)點是相同的，即送氣均勻，轉子不需潤滑，構造簡單，易于制造。羅茨式鼓風機的缺點是運行中噪聲大，安裝時調整間隙較難。
——壓縮機是用來提高氣體壓力的氣體輸送設備。通?？煞譃榛钊綁嚎s機、離心式壓縮機和軸流式壓縮機?；钊綁嚎s機是通過活塞的往復運動來實現(xiàn)氣體的壓縮。它在許多領域已被離心式壓縮機所取代。離心式壓縮機是通過葉輪的高速旋轉來實現(xiàn)氣體的逐級壓縮而進行氣體輸送。離心式壓縮機是目前使用最廣泛的壓縮機。軸流式壓縮機是通過轉子上多排葉片的轉動來實現(xiàn)氣體的逐級壓縮。與離心式壓縮機相比，軸流式壓縮機效率高，適于大流量場合。
——真空泵也稱為抽氣機，是用來降低氣體壓力的設備。通常分為往復式真空泵、液環(huán)式真空泵和噴射真空泵。往復式真空泵是通過閥體的往復運動實現(xiàn)配氣作用。它的特點是可以抽取含有少量灰塵的氣體。液環(huán)式真空泵是通過偏心轉子的旋轉帶動泵內(nèi)液體產(chǎn)生離心力，從而將氣體不斷地吸入壓縮后而排出。它的優(yōu)點是結構簡單，工作平穩(wěn)可靠，氣量均勻，可以抽送含有水蒸氣、水分和固體微粒的氣體，但是效率較低。噴射真空泵是利用高速流動的流體產(chǎn)生負壓的原理進行抽真空。它的特點是啟動快，抽氣量大，能抽出含有灰塵、具有腐蝕性和易燃易爆的氣體，但是抽氣效率較低。
（2）固體輸送設備。
固體物料運輸工作量較大，采用手工運輸工具，勞動強度大，工作效率低。采用機械化運輸，不僅可以極大地提高效率，而且可以保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。固體輸送設備較常見的有帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機和氣動運輸機械。
①帶式輸送機。
帶式輸送機是借助一條移動的帶子來運輸粒狀物品和成件物品，如圖3-56所示。它的特點是操作連續(xù)，動作平穩(wěn)，運輸能力強，輸送距離長，適合于水平和坡度較小的情況。
②斗式提升機。
斗式提升機相當于豎直的帶式提升機。它可將物料從低處運送到高處。斗式提升機的優(yōu)點是結構緊湊，提升高度大，有良好的密封性。缺點是結構比帶式輸送機復雜，對過載的敏感性大，料斗和牽引件較易損壞。
③螺旋輸送機。
螺旋輸送機是靠螺旋的旋轉運動推動物料向前移動，如圖3-57所示。它主要用以輸送粉狀、顆粒狀和小塊物料，不適宜輸送易變質的、粘度大的和易結塊的物料，其運輸距離不易太長，一般小于40m。
圖3-56 帶式輸送機
圖3-57 螺旋輸送機（3）換熱器。
化工生產(chǎn)中，無論是物理過程還是化學過程，都與加熱、冷卻和保溫有關，這些過程統(tǒng)稱為傳熱過程。傳熱過程是在傳熱設備中進行的，常見的換熱設備稱為換熱器，也稱熱交換器，如圖3-58和圖3-59所示。其工作原理按照傳熱特征可分為三類：
圖3-58 換熱器的結構
圖3-59 螺旋式換熱器①間壁式換熱器使冷熱兩種流體不直接接觸，而是用一金屬壁隔開，如套管式、加套式、沉浸式、噴淋式、列管式均屬此類，其中以列管式換熱器應用最為廣泛。
②直接接觸式換熱器使冷熱兩種流體直接接觸進行熱量交換，如涼水塔、洗滌冷卻塔、直接接觸混合冷凝器等。
③蓄熱式換熱器使冷熱兩種流體交替通過同一蓄熱室，通過蓄熱室的耐火磚進行熱量交換。熱風爐屬于蓄熱式換熱器。如圖3-60所示，蓄熱室內(nèi)裝有耐火磚，冷熱兩種氣體交替進入通過耐火磚交換熱量。
圖3-60 熱風爐（4）塔設備。
塔設備在化工生產(chǎn)中的應用極為廣泛，主要用于蒸餾和吸收過程，也可用于萃取、吸附等單元操作，此外還可作為物料進行化學反應、氣體的凈化、除塵和冷卻等所用的設備。塔設備中常見的有填料塔、板式塔和噴淋塔。
①填料塔。
如圖3-61所示，填料塔內(nèi)裝滿填料，氣體由塔底進入，穿過填料層壁進行熱交換。其優(yōu)點是結構緊湊，傳熱效果好。向上流動，液體由塔頂通過噴淋設備沿填料表面流下，氣體和液體在逆向流動情況下接觸進行傳質。
②泡罩塔。
泡罩塔屬于板式塔，如圖3-62所示，氣體由塔底引入，液體由頂部送入，氣體通過塔盤時，氣液兩相即進行傳質。
圖3-61 填料塔
圖3-62 泡罩塔
機械設備包含哪些范圍
機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及專用包裝機；而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。
包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品，它給行業(yè)提供必要的技術設備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。
包裝設備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉換成包裝容器的機器。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線，與工藝和原料關系十分密。
機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：
⑴、農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。
⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備、窯爐設備等。
⑶、工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。
⑷、石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。
⑸、電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。
⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。
⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。
⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。
⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。
⑾、環(huán)保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。
⑿、其他機械。
沖壓設備
沖壓設備必須具備以下安全設施：
⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；
⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；
⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；
⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關；
⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；
⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)；
⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；
⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；
⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；
⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；
⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；
⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安全措施。
定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。
每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內(nèi)。
特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
客運索道是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。
大型游樂設施是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。
場（廠）內(nèi)專用機動車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。
結構
機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：
⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
⑵、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
金屬刨床
金屬刨床
⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。
⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。
⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
⑼、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。
